廠家解析自流耐火澆注料配方和使用步驟

自流耐火澆注料是大概十年之前研發(fā)的新品種澆注料，它是由耐火澆注料原有的技術上重新開發(fā)的，是在使晶體處于最穩(wěn)定狀態(tài)和流變學理論的上開展的。自流耐火澆注料基本使用時在鍋爐的內(nèi)襯很薄、施工又不方便，或者鍋爐損壞需要修補內(nèi)襯的工業(yè)窯爐上，經(jīng)濟效果明顯提高了。而且這款澆注料在很多的熱工設備上也可以使用，效果還是很不錯的，下面就來說一下自流耐火澆注料配方。

自流澆注料是流動性比較強的耐火材料，它的主要特點有：它比需要攪拌的耐火澆注料的性能差不多甚至高于攪拌型的澆注料性能。不用攪拌澆注料，也用不著鋼釬的插搗或者敲打外壁，可以降低工作時的價格，不用產(chǎn)生噪音的污染并且降低了工作時的強度。自流耐火澆注料在原材料的選擇上，要用優(yōu)質(zhì)，量大、耐火骨料要以圓形為標準大概加工出來用吸水率小的料，只有這樣可以保障自流耐火澆注料的流動性排放性和致密性，但是這樣的話會稍微加大原料的價格。

不定形耐火材料的研發(fā)，基本是耐火骨料臨界粒徑和外加結合劑和顆粒級配，包括超微粉。大家都清楚，超微粉開發(fā)到使用，打開了新一代低水泥澆注料，在不久的將來，納米技術的開發(fā)使用，一定會改變耐火澆注料。自流耐火澆注料配方里有，把耐火骨料的臨界粒徑加大到25毫米左右，這樣可以把鋼包用的耐火澆注料使用壽命提升。自流耐火澆注料有不錯的自流性能，也是因為遵照上面的方法，它的主要方法有：

選擇適合的骨料顆粒和顆粒級配。耐火骨料臨界粒徑為5毫米，某些情況也會加大到8毫米。由于骨粒粒徑很大，本身的重量大，這樣就很難懸浮和流動?；旧弦捎盟魄蛐巍⑽瘦^低的耐火骨料，這樣就可以方便流動。

 

自流耐火澆注料的顆粒級配是保障孔隙率小，也是主要保證流動性的關鍵。顆粒級配如果要是不合適的話就會很難獲得他的致密性和自流性。自流耐火澆注料配方中重點是骨料級配和粉料級配兩個之間的對比，對耐火澆注料的流動性能影響更加的大。

自流耐火澆注料配方中需要適量的結合劑和減水劑。自流耐火澆注料基本是用低水泥技術配好的。澆注料的結合劑廣泛用的是鋁酸鹽水泥，它的種類和使用的量比一樣，加水的量也不一樣。超微粉的種類、質(zhì)量和使用量不一樣，加水量也不一樣。因此，應該選擇合適的鋁酸鹽水泥和超微粉的種類和使用量，滿足自流式耐火澆注料的需求。

 

 在自流耐火澆注料配方中也要加入適量的水。在各類型的耐火澆注料，加入適量的水可以降低拌合料的粘度，提升耐火澆注料的流動性能。但是在耐火澆注料成型之后容易出現(xiàn)結晶分布不均勻等情況。

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