循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯用耐火澆注料施工方法

在循環(huán)流化床鍋爐中，循環(huán)流化床鍋爐中的固體物質(zhì)濃度是煤粉鍋爐的數(shù)十倍至數(shù)百倍。由于鍋爐內(nèi)顆粒物濃度高，操作風速高，煙氣流量大，顆粒粗糙，耐火材料經(jīng)常被大量固體物料沖刷磨損，因此耐磨性的耐火材料被磨損。應(yīng)該特別注意這個問題。作為具有二十五年循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯經(jīng)驗的專家，下面就為大家講解內(nèi)襯用耐火澆注料時的施工的方法。

防火耐磨結(jié)構(gòu)的安裝是裝置正常安全運行的關(guān)鍵。

1.耐火材料的保管

循環(huán)流化床鍋爐的耐火材料類型繁多，不一樣部分采用不一樣種類的材料。材料歸類有秩序，而且要有顯眼的標記。耐火材料容易受潮，防潮措施應(yīng)妥善處理。同時，要注意鍋爐內(nèi)襯用耐火澆注料有沒有超過時限期。

2.檢查耐火材料

材料到了之后要馬上檢查材料文件，各種標準一定要達到要求;在這里要注意的是，出廠日期和使用期限，超過使用期限要禁止使用材料。到到達現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)廠家提供的信息及電力部門施工質(zhì)量檢驗評估標準，及時組織有經(jīng)驗的爐壁技術(shù)人員試制試塊。在有效的檢驗報告后可以使用耐火材料。

3.安裝耐熱鋼筋

及時分析耐熱鋼筋，檢查材料是不是符合本身要求，為了保障耐熱鋼筋整齊有序，應(yīng)根據(jù)設(shè)計距離將鋼筋位置垂直和水平放置設(shè)計距離，并將耐熱鋼筋焊接在耐火鋼筋的火面上在線設(shè)備，擺放鋼網(wǎng)。在焊接之前，耐磨鋼和金屬外殼的焊縫用拋光機拋光，除了生銹和油漆，確保良好的焊接和沒有焊接缺點。

4.木模的配置和安裝

鑄件的質(zhì)量取決于木模配件和裝置。由于循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯用耐火澆注料的方面太廣，而且形狀也不規(guī)律，制造和安裝木模的難度較高。因此，要組織具有較強技術(shù)能力和經(jīng)驗的高水平木工進行施工。模板應(yīng)該由合格的材料制成。木模的表面應(yīng)該干凈光滑，否則模板會在接觸點變粘或成為多孔的。由于結(jié)構(gòu)的一部分是彎曲的，在木模制成成品之后，不可避免的是間隙很小。

5.攪拌

攪拌設(shè)備的耐火澆注料一般用的是葉輪攪拌器攪拌，葉輪攪拌器可保證粘合劑良好混合。攪拌器葉片與殼體之間的間隙為6?8毫米，耐火澆注料的骨料通常小于6毫米。葉片與攪拌機殼體之間的間隙為2毫米到3毫米。為了確保材料的充分混合，有必要調(diào)節(jié)和改變?nèi)~片間隙。

用于內(nèi)襯用耐火澆注料的水應(yīng)進行抽樣檢查，混合水的質(zhì)量要求應(yīng)符合技術(shù)要求。但加入的水量必須在規(guī)定的范圍內(nèi)。因此，應(yīng)隨時檢查耐火澆注料的干濕度和合適的水量。每天下午測量并記錄水溫，環(huán)境溫度和材料溫度。

6.振動

澆注料搗實和壓實。除耐火噴涂材料外，所有耐火澆注材料必須夯實和夯實。其優(yōu)點是減少耐火材料的孔隙率以增加應(yīng)力。使用插入式振動器時，應(yīng)慢慢移除振動器，以便耐火材料上不留孔。如果發(fā)現(xiàn)大量耐火材料凹陷并在表面上形成許多小氣泡，則振動良好。如果有沸騰，請停止跳動，因為有隔離的危險。

7.拆解，烘烤

澆注料硬化后，模具被拆除。通?？梢栽诔叵?2小時后去除模具。拆卸模具前應(yīng)首先進行錘擊聲測試。如果錘子在內(nèi)襯用耐火澆注料材料上發(fā)出清脆的聲音，則證明耐火材料已經(jīng)硬化了，可以拆掉模具了。

循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯用耐火耐火襯里磨損量較大，環(huán)節(jié)較多，覆蓋范圍廣，設(shè)備質(zhì)量高，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不規(guī)則。不定形耐火材料施工是CFB鍋爐安裝的重點和難點，因此應(yīng)十分慎重。例如，不完全。材料、設(shè)計和制造合格的水、木、耐熱鋼棒等金屬件、安裝、材料、運輸規(guī)劃、照明、材料、貯存、試件、專用工具、準備、人員培訓(xùn)等一系列工作都是先行考慮的所有方面。精心策劃。