耐火可塑料最全面的技術(shù)施工方案

　　耐火可塑料是非定型耐火材料中僅次于耐火澆注料的最大分支。耐火可塑料以其優(yōu)越的塑性和簡單的施工工藝，逐漸成為窯用不定形耐火材料的主要品種。例如，循環(huán)流化床鍋爐在鋼鐵冶金發(fā)電廠和加熱爐上的應(yīng)用，取得了很好的效果。隨著越來越多的工業(yè)窯爐的使用，在冶金行業(yè)標準中，制定了建設(shè)項目質(zhì)量體系驗收標準，具體如下：

　　一、主控項目

　　1.耐火可塑料的品種，等級和塑性指數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　檢驗方法：檢驗質(zhì)量證明書、產(chǎn)品說明書、有效期、檢驗報告。

　　2、耐火可塑料模板、維修、施工接縫的處理應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準“建造和驗收工業(yè)爐砌體工程規(guī)范”gb 50211的相關(guān)規(guī)定。

　　檢驗方法：觀察檢驗，檢驗施工記錄。

　　三。錨桿支護應(yīng)符合《工業(yè)爐砌體工程質(zhì)量驗收標準》GB 50309-2017第6.1.4條的規(guī)定。

　　4、錨磚或掛磚應(yīng)符合“gb 50309-2017工業(yè)爐體砌體質(zhì)量驗收標準”6.1.5。

　　二、一般項目

　　1，耐酸耐火可塑料襯里的允許偏差和檢驗方法可按GB 50309-2017“工業(yè)爐砌體質(zhì)量驗收標準”第5.1.5條的規(guī)定進行。

　　2.第二步。耐火可塑料襯里的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

　　(一)耐火可塑料襯里應(yīng)當緊湊、均勻，用錨磚或者掛磚緊密固定。施工接縫應(yīng)留在同一排錨磚或掛磚的中間線上;

　　(2)耐火可塑料襯里受熱面應(yīng)打開φ4mm~φ6mm的通風(fēng)孔?？椎拈g距應(yīng)為150mm~230mm，位置應(yīng)在兩塊錨磚之間，深度K為固體厚度的1 / 2~2 / 3。

　　(3)伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要求。伸縮縫的寬度和深度應(yīng)分別為5 mm和50 mm至80 mm。

　　檢驗數(shù)量：根據(jù)“gb 50309-2017工業(yè)爐砌體質(zhì)量驗收標準”6.1.7規(guī)定。

　　檢驗方法：觀察檢驗，標尺檢驗，檢驗施工記錄。

　　三。耐火可塑料襯里干燥前的修補應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB50211《工業(yè)爐砌體工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

　　測試方法：觀察檢查，標尺檢查。

　　可可塑料施工技術(shù)

　　1可塑料必須密封良好，以保持水分。施工前，可塑料的塑性指數(shù)應(yīng)按GB 4758.5-1984“粘土質(zhì)量和高鋁塑性塑性指數(shù)試驗方法”進行檢驗。

　　在搗固可塑料前，檢查錨磚的機械強度和裂縫。在安排時間時，應(yīng)注意搗固后應(yīng)至少有三到四天的自然干燥。此外，應(yīng)準備一半以上所需工具和設(shè)備，以避免設(shè)備和工具出現(xiàn)意外故障。搗實前，應(yīng)先制備木模磚，即用較硬的木料制作與錨固磚尺寸相同的模型。

　　2模：模版通常在搗碎時使用，模版主要根據(jù)地面的具體情況使用，為了省錢，模板在磨碎毫米后盡可能多地重復(fù)使用;當面積大時，盡可能移動模版。在爐壁建造后，其工作面比錨式底磚的頂部多5至10毫米，在支撐板面時，應(yīng)考慮不應(yīng)增加一定的剛度。

　　3層可塑料毛坯：根據(jù)襯里的厚度和毛坯的大小合理放置?？伤芰吓髁蠎?yīng)以錯誤的方式布置。如果使用散裝可塑料，每層的厚度不應(yīng)超過100毫米。如果在給料單元的施工方法的說明書中沒有具體規(guī)定，則錘子的風(fēng)壓不應(yīng)小于0.5MPa。錘子的沖擊頻率應(yīng)為每分鐘1200次，行程為60至70毫米。在0.7MPa的壓力下，最小空氣供應(yīng)應(yīng)為900L / min。錘子應(yīng)該使用橡膠錘。

　　4搗實：搗實可塑料墻及爐頂時，力的作用方向應(yīng)與受熱面平行。爐底搗固時，搗固方向可與受熱面垂直。搗固錘的運動方向從爐襯中間的鋼坯接頭開始，然后緩慢移動到保溫層。錘頭在前進方向應(yīng)重疊2/3，然后錘頭的一半(線和線重疊1/2)應(yīng)在平行于受熱面的方向上重疊，然后在垂直于受熱面的方向上移動到受熱面?zhèn)?。重?fù)的。每層只能放置一個空白(厚度50 mm)，以避免穿透和三角形接縫。打外緣時，打夯機略傾斜，倒棱，此毛坯層與前毛坯層粘結(jié)。但是，應(yīng)限制沖擊器上的沖擊力，使鋼坯頂面不堆積。在遠離加熱表面125-150 mm處沖壓零件，以確?；厥杖魏味询B的鋼坯。繼續(xù)搗固三次以上，直到可塑料坯上表面超過錨定磚底部標高20 mm。將錨磚頭套入錨鉤內(nèi)，用鐵鍬或木錘柄輕敲成可塑料毛坯。

　　5位置錨磚：放置時，若將波紋更深的兩個表面垂直于耐火可塑料的頂部，則可立即使用上面提到的壓孔可塑料磚來填充壓孔可塑料隔層。此時，可以將木材模磚搗碎，從而在可塑料坯中產(chǎn)生明顯的齒印，將木材模磚拆除，并將兩個錨固連接在可塑料磚之間，從而使錨固磚與可塑料磚完全結(jié)合。

　　每層完成后，在耐火可塑料表面硬化之前使其變粗糙。立即再鋪一層可塑料毛坯繼續(xù)拍打。施工表面應(yīng)保持相同的高度，這使兩層更好。固體應(yīng)該是平的，致密的和均勻的。

　　6、耐火、剛玉可塑料施工應(yīng)連續(xù)進行。施工中斷時，用可塑料布覆蓋夯實物。如果施工中斷時間較長，接縫應(yīng)留在同一排錨定磚或掛磚的中心線處。繼續(xù)搗固時，應(yīng)將搗固后的接縫表面刮10～20mm厚，并將其刮平。當溫度高且搗固固體干燥太快時，噴灑水應(yīng)在表面上潤濕。

　　7個燃燒器和孔：下半圓的燃燒器和孔應(yīng)在平臺外鋪裝可塑料坯料，背面應(yīng)壓徑向。上半圓應(yīng)在木模安裝后安裝防火磚拱，并沿切線方向撞擊。模板可由2毫米鋼板制成，兩端應(yīng)用鋼筋或用板板固定在干燥的地方。

　　8高溫計，氧氣分析儀，熱電偶等。孔：1個直徑大于150毫米的孔：使用帶有干油作為模板的圓柱體后，在其周圍放置一個可塑料擋板并完全敲打它，分層和夯實。以免在繪制后形成橢圓孔。 2直徑小于150 mm的孔：像往常一樣進行壓實，分層和搗實，準備相同直徑的管子，并使管子的下部鋸齒狀，插入成品固體。

　　9.爐頂可以被可塑料片篡改。坡頂應(yīng)在其下拐點處開始，并達到一定長度(約600 mm)，然后才能拆除擋板并在另一側(cè)進行夯實。

　　在水平爐頂部分選擇爐頂“聯(lián)門”，設(shè)置較少的障礙物。“節(jié)門”應(yīng)制成窄的條形空白，寬度不得大于600毫米，呈大、小梯形。“門”口應(yīng)制成漏斗，并應(yīng)盡可能小，分層鋪裝，分層搗碎。

　　11耐火可塑料襯里的伸縮縫應(yīng)按設(shè)計保留。爐頂伸縮縫兩側(cè)和爐頂縱向伸縮縫應(yīng)均勻打漿，使伸縮縫成直線。在爐壁和屋頂?shù)慕徊嫣?，?yīng)留下水平伸縮縫和垂直伸縮縫。耐火纖維等材料應(yīng)填充在伸縮縫中。

*本文出自：www.semperfisociety.com 轉(zhuǎn)載請注明出處