耐火澆注料表面損毀的解決辦法

　　1、采用高純度的原料

　　高純度、高致密度的原料，可以減低可溶性堿金屬的含量，例如耐火礬土骨料盡量選用回轉(zhuǎn)窯煅燒，雜質(zhì)少、體積密度高的，或采用致密剛玉為骨料的耐火澆注料，對(duì)于不經(jīng)過(guò)煅燒的原料在雜質(zhì)含量上嚴(yán)格控制，同時(shí)盡量少的控制加入量。

　　2、合理選用外加劑的種類

　　傳統(tǒng)的澆注料外加劑通常采用的是木質(zhì)素鈣鹽及鈉鹽，使得澆注料的堿金屬含量增加，加速了水化分解的反應(yīng)，經(jīng)過(guò)調(diào)整，試驗(yàn)了新型的復(fù)合減水劑，減少鈣鹽的加入，并在加入量上嚴(yán)格控制，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證后在生產(chǎn)中進(jìn)行了試驗(yàn)，改變外加劑的種類，并達(dá)到最佳的加入量，坯體表面粉化的現(xiàn)象得到了改善，從 3～5 天延長(zhǎng)到一周左右，同時(shí)坯體的強(qiáng)度也有所提高。再結(jié)合干燥時(shí)間的控制，盡早干燥，增強(qiáng)早期強(qiáng)度，現(xiàn)在坯體表面粉化已經(jīng)很少發(fā)生了。

　　3、施工用水的控制

　　澆注料攪拌的時(shí)候加強(qiáng)了對(duì)施工水質(zhì)的控制，盡量將水在生產(chǎn)之前先在大的容器中進(jìn)行沉淀，避免水渾濁和混有雜質(zhì)等，以減少其它能提高水泥水化速度的外加物的進(jìn)入。

*本文出自：semperfisociety.com 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處