加熱爐的各個部位應(yīng)采用什么耐火澆注料

　　1、自流式耐火澆注料。自流澆注料適用于加熱爐中結(jié)構(gòu)復(fù)雜，人工無法振搗的部位。最高使用溫度1500℃，特點是抗熱震性好、耐火度高、施工方便，幾乎不需振搗。

　　2、磷酸鹽耐火澆注料。磷酸鹽澆注料適用于加熱爐爐底及其他受物料摩擦和熱風(fēng)沖刷較為嚴重的部位嗎，使用溫度在1000-1600℃，其特點是耐火度高，抗熱震性好，耐壓強度高，抗侵蝕和抗沖擊能力強，同時具有良好的耐磨性。
 

　　3、莫來石耐火澆注料。由于莫來石澆注料的抗熱震性高，耐沖刷，抗侵蝕性能好，體積穩(wěn)定性好，使用溫度高，它一般用在加熱爐爐墻、爐頂及壓下梁等部位，或用來預(yù)制燒嘴磚。

　　4、礬土水泥耐火澆注料。礬土水泥澆注料一般使用在加熱爐的低溫帶、煙道部位以及溫度不高于1300℃的加熱爐爐體，具有凝固速度快、強度高、抗熱震性和抗渣性好等特點，它在滿足加熱爐體耐火性能的同時，也提高了爐體的施工性能。
 

　　5、低水泥耐火澆注料。低水泥澆注料適用于加熱爐的高溫、中溫帶，使用溫度在1400-1500℃之間。特點主要是：凝固速度適中，抗熱震性好，荷重軟化溫度高，抗渣能力強，耐火度高等。

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